Suzhou Hanqi CNC Equipment Co., Ltd. je visokotehnološko poduzeće posvećeno istraživanju i proizvodnji raznih visokopreciznih DIE SINKER EDM i WIRE EDM strojeva, s vodećom preciznošću obrade u industriji. Dobrodošli domaćim i stranim kupcima da posjete našu tvornicu i razgovaraju o suradnji.
Zašto odabrati nas
Građevinsko područje
Tvrtka trenutno ima modernu tvornicu na više od 20 hektara u visokotehnološkoj zoni grada Suzhou, provincija Jiangsu, s građevinskim područjem od više od 20,000 četvornih metara, više od 80 zaposlenika i računa inženjera za 30%.
Naša usluga
24-satna usluga. Usluge nakon prodaje u različitim zemljama uglavnom pružaju agenti iz različitih zemalja. Ako korisnici trebaju sami popraviti, možemo osigurati odgovarajuće rezervne dijelove.
Naš certifikat
Tvrtka je prošla "ISO9001" certifikaciju sustava upravljanja kvalitetom, osvojila nacionalno "visokotehnološko poduzeće", "provincijsko privatno tehnološko poduzeće" i direktor je jedinice "China Machine Tool Industry Association Special Processing Machine Tool Branch".
Godine iskustva
Više od 20 godina bavi se istraživanjem i razvojem električnih strojeva. Potpuno CNC ogledalo EDM je uspješno razvijeno i pušteno u proizvodnju. Uvedite moderan način upravljanja poduzećem (poboljšajte meku moć).
Napredna baza podataka za obradu, sa samo unosom materijala za obradu, tipova, područja, hrapavosti, dubine itd., može postići učinkovitu, nisku gubitku i preciznu VDI obradu grafitnog čelika, crvenog bakrenog aluminija.
Mirror EDM stroj iznimno je precizan proces koji je idealan za oblikovanje složenih i zamršenih oblika i sposoban je za oblikovanje tvrdih metala poput titana.
Zrcalni EDM stroj sa spremnikom tekućine za podizanje
Zrcalni EDM stroj s postupkom spremnika za podizanje tekućine, alternativa EDM obradi s utapačem, radi slično kao tračna pila za drvo koja koristi žicu za proces rezanja.
Ekstremne temperature procesa CNC EDM stroja s jednom glavom brzo uklanjaju višak materijala s obratka isparavanjem i taljenjem ili erozijom iskrom.
CNC EDM stroj s jednom glavom Jednoglavni EDM stroj
Baza podataka napredne obrade, jednostavno unesite "materijal za obradu, vrstu, površinu, hrapavost, dubinu itd." kako bi se postigla učinkovita, niska gubitaka i precizna VDI obrada.
CNC EDM stroj s dvostrukom glavom
Proces CNC EDM stroja s dvostrukom glavom, alternativa EDM obradi s udubljenjem, radi slično kao tračna pila za drvo koja koristi žicu za proces rezanja.
Kroz žicu, izrađenu od bakra ili mesinga, prolazi visokonaponsko električno pražnjenje koje omogućuje da žica proreže debljinu izratka.
Žica u CNC jednoosnom EDM stroju stvara iskru u deioniziranoj vodi gdje je vodljivost precizno kontrolirana.
EDM stroj s jednom osi koristi jednu os (Z-os) sa sustavom upravljanja automatskim uvlačenjem (uključujući servo sustav uvlačenja i sustav kontrole parametara), ostale osi su osi s ručnim upravljanjem (X-os i Y-os).
Što je Wire EDM Cutter
Žičani EDM rezač elektro-termički je proizvodni proces u kojem tanka jednožilna metalna žica, zajedno s deioniziranom vodom (koja se koristi za provođenje električne energije) omogućuje žici rezanje metala korištenjem topline od električnih iskri, dok istovremeno sprječava hrđu. Ovaj je postupak posebno koristan za precizno rezanje vodljivih materijala koji su i tvrdi i debeli, s nekim strojevima koji mogu rezati materijale debljine preko 300 mm.
Prednosti rezača žice EDM
Omogućuje formiranje složenih dijelova
Korištenje precizno usmjerenih električnih pražnjenja omogućuje izradu složenih ili zamršenih oblika i uzoraka. Žičani EDM rezači mogu napraviti različite oblike, kao što su konture i rupe, čak i na najtvrđim i najlomljivijim materijalima.
Nije potrebna mehanička sila
Za razliku od širokog niza proizvodnih procesa koji koriste udar za prorezivanje materijala, rezači za eroziju žice koriste toplinska pražnjenja za rezanje dijelova. To znači da krajnji proizvod neće biti deformiran, iskrivljen ili imati bilo kakve nuspojave deformacije uzrokovane grubom silom pri uklanjanju materijala.
Isplativost
Kada koristite žičane EDM rezače, nećete morati koristiti puno energije za rezanje čak i najtvrđih materijala. Osim toga, smanjit ćete rasipanje materijala budući da proces uklanja samo ciljane čestice. Vaš rezni rez (širina reza) obično je manji od 0.015". Također, ne trebate druge strojeve za naknadnu obradu budući da metoda daje precizne i precizne rezove.
Točnost i preciznost
Najbolji dio kod EDM rezača za žicu je to što vaš konačni proizvod neće morati prolaziti kroz druge procese da bi bio potpun kao što su brušenje, honanje itd. Metoda pruža visoku razinu točnosti i preciznosti, posebno na najmanjim komadima.
Visoka tolerancija
Druga prednost rezača žičane EDM je činjenica da možete postići visoku toleranciju bez obzira na materijal na kojem radite. Lako možete postići toleranciju od +/- 0.0005" s nekim strojevima koji nude tolerancije do nekoliko mikrona.
Kako radi EDM rezač žice
Proces rezača žičane EDM slijedi isti princip kao i strojna obrada električnim pražnjenjem. Žičani EDM rezač uključuje korištenje mjedene žice sa strujom i visokim naponom koja prolazi kroz obradak. Dok izradak ostaje fiksiran, rez se vodi pokretnom žicom koja proizvodi električne iskre kada se dovoljno približi uzemljenom izratku.
Drugim riječima, postoji vrlo visok napon između elektrode alata i dijela i nakon stupanja u kontakt, strujni krug završava generiranjem električne iskre koja pritom topi sitne komadiće metala. Napon za EDM rezač žice je toliko visok da elektroda alata (žica) nikada ne dodiruje metal i naboj skače na uzemljeni dio. Žičani EDM rezači nalaze se u dielektričnoj tekućini koja kontrolira širenje naboja i ispire erodirane komadiće metala dalje od iskrišta.
Koliko je brz EDM rezač žice?
U prosjeku, žičani EDM rezač reže brzinom od oko {{0}}.004 do 0.012 inča u minuti. Brzina rezanja rezača žice EDM varira ovisno o vrsti materijala, debljini i željenoj završnoj obradi površine. Nadalje, na brzinu mogu utjecati čimbenici kao što su vrsta korištene žice, postavke snage stroja te vodljivost i tvrdoća materijala koji se reže. Iako nije tako brz kao neki tradicionalni procesi strojne obrade, rezač žice nudi neusporedivu preciznost, što ga čini idealnim za složen i detaljan rad gdje je točnost važnija od brzine.
Koji se materijali mogu obraditi rezačem za elektroeroziju?
Nehrđajući čelik:Svi stupnjevi uključujući 304, 316, 410, 17-4PH. Koristi se za medicinske dijelove, komponente zrakoplovstva, kalupe.
Alatni čelik:H13, P20, A2, D2. Za alate, kalupe, šupljine kalupa i prototipove.
Titanij:Razred 2, 5, 23. Biomedicinski implantati, aerosvemirski hidraulički sklopovi.
Inconel:Za dijelove i prstenove zrakoplovnih motora otpornih na toplinu.
Karbidi:Volframov karbid za alate za rezanje i potrošne dijelove.
Bakrene legure:Berilij bakar za električne kontakte i olovne okvire.
Grafit:Za izradu elektroda i kalupa.
Zrakoplovna industrija:Žičani EDM rezači koriste se za izradu složenih i preciznih komponenti poput turbinskih lopatica, dijelova motora i zamršenih strukturnih komponenti koje zahtijevaju visoku točnost i fine tolerancije.
Proizvodnja medicinskih uređaja:U medicinskoj industriji, rezači za EDM žicu koriste se za proizvodnju preciznih komponenti za medicinske uređaje kao što su kirurški instrumenti, implantati i druga specijalizirana medicinska oprema.
Automobilska industrija
Žičani EDM rezači naširoko se koriste za izradu preciznih komponenti za motore, prijenosne sustave i zamršene dijelove za sustave ubrizgavanja goriva, osiguravajući da zadovoljavaju točne specifikacije.
Izrada alata i kalupa
Žičani EDM rezači ključni su u industriji alata i matrica za proizvodnju preciznih kalupa, matrica i probijača koji se koriste u procesima štancanja i injekcijskog prešanja.
Elektronička industrija
Elektronička industrija koristi žičane EDM rezače za proizvodnju malih, složenih komponenti poput konektora, kućišta i okvira koji se koriste u raznim elektroničkim uređajima.
Koje se vrste žice koriste u rezaču žice za elektroeroziju?
Mjedena žica
Najčešći izbor zbog izvrsne električne vodljivosti i dobre ravnoteže između cijene i učinka. Idealan za strojnu obradu opće namjene.
Obložena žica
Ove žice su obično mjedene ili bakrene jezgre presvučene tankim slojem drugog metala, poput cinka. Obložene žice povećavaju brzinu rezanja i poboljšavaju površinsku obradu, što ih čini prikladnima za precizne primjene.
Volframova žica
Odabrana zbog svoje visoke točke taljenja i čvrstoće, volframova žica izvrsna je za obradu čvrstih legura izloženih visokim temperaturama. Posebno je koristan u primjenama koje zahtijevaju izuzetno finu završnu obradu.
Žica od molibdena
Poznata po svojoj otpornosti na toplinu i izvrsnim električnim svojstvima, molibdenska žica se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju vrlo visoku preciznost i minimalno toplinsko izobličenje.
Komponente EDM rezača žice
Izradak: Tmaterijal koji se obrađuje. Mora biti električki vodljiv da bi EDM proces funkcionirao.
Žičana elektroda:Tanka, električki nabijena žica koja djeluje kao alat za rezanje. Obično izrađen od mesinga, bakra ili presvučen drugim vodljivim materijalima.
Napajanje:Generira električne impulse koji stvaraju iskre između žice i obratka.
Sustav dielektrične tekućine:Tekućina (često deionizirana voda) okružuje žicu i izradak.
Radni stol:Izradak je postavljen na radni stol koji se pomiče u smjeru X i Y.
CNC kontroler:Računalni sustav koji kontrolira kretanje radnog stola i žice.
Sustav filtriranja:Sustav filtara koji čisti dielektričnu tekućinu uklanjanjem erodiranog materijala, osiguravajući dosljednu izvedbu rezanja.
Sustav hlađenja:Ovo održava komponente stroja, posebno žicu, na optimalnim radnim temperaturama kako bi se spriječilo pregrijavanje i održala preciznost rezanja.
Sustav automatskog provlačenja žice (AWT):Neki napredni strojevi imaju AWT sustav, koji automatski provlači žicu kroz početni otvor u izratku. Ova značajka štedi vrijeme i smanjuje ručni rad.
Što treba uzeti u obzir pri odabiru rezača žičane erozije
Kompatibilnost materijala:Provjerite je li rezač žice kompatibilan s materijalima koje trebate obraditi. Različiti strojevi rade bolje s određenim metalima, kao što su kaljeni čelik, titan ili aluminij.
Preciznost i tolerancija:Ocijenite sposobnost stroja da održi visoku preciznost i niske tolerancije. Wire EDM poznat je po svojoj točnosti, stoga uzmite u obzir rezoluciju i ponovljivost rezača.
Vrsta i promjer žice
Uzmite u obzir vrstu i promjer žice koju stroj koristi. Različite vrste žica (npr. mjedena, obložena) i promjeri utječu na brzinu rezanja, točnost i sposobnost obrade složenih oblika.
Brzina rezanja
Provjerite brzinu rezanja i učinkovitost stroja. Brži strojevi mogu povećati produktivnost, ali pazite da brzina ne ugrozi kvalitetu rezanja.
Čvrstoća i stabilnost stroja
Stabilan i čvrst okvir stroja smanjuje vibracije, poboljšavajući preciznost rezanja i završnu obradu površine. Uzmite u obzir kvalitetu izrade i dizajn stroja.
Veličina i kapacitet obratka
Osigurajte da stroj može podnijeti veličinu i težinu vaših radnih komada. Provjerite veličinu stola, ograničenja putovanja i radnu omotnicu kako biste bili sigurni da odgovaraju vašim zahtjevima.
Što je potrebno za redovito održavanje rezača žice?
AWT (Automatsko uvlačenje žice):Obavlja automatsko uvlačenje žice. To je najvažnija automatizirana značajka na stroju i omogućuje pouzdan rad bez nadzora. Zahtijeva jednostavno čišćenje.
Kontakti napajanja (x2):One se ponekad nazivaju "energizer ploče" i isporučuju električnu snagu rezanja žici. Ti će kontakti, i na gornjoj i na donjoj glavi stroja, s vremenom erodirati, što će rezultirati značajnim smanjenjem brzine obrade. Oni zahtijevaju jednostavno indeksiranje/repozicioniranje.
Valjci:Svi valjci i gumeni kotači u cijelom sustavu transporta žice moraju se povremeno čistiti. Nakupljanje krhotina na valjcima od EDM žice dovest će do klizanja žice i/ili problema s napetosti žice. Spojku ili zatezni valjak treba povremeno kalibrirati za ispravno zatezanje žice.
Sustav filtriranja:(Izvodi se povremeno po potrebi) Zahtijeva zamjenu glavnih filtara. Također može postojati element sekundarnog filtera koji zahtijeva zamjenu za AWT sustav.
Deionizacijska smola: (Izvodi se povremeno po potrebi) DI smola se koristi za kondicioniranje i kontrolu razine vodljivosti vode. Smolu će trebati promijeniti i zamijeniti.
Spremnik vode:Vodu u glavnom rezervoaru trebat će pratiti i održavati na određenoj razini zbog gubitka isparavanjem.
Generalno čišćenje:Preporučuje se periodično čišćenje cijelog radnog spremnika i radnog stola. Krhotine koje stvara Wire EDM rezač vrlo su abrazivne i s vremenom će se nakupiti u radnom spremniku. Ovaj otpad, ako se ne čisti redovito, bit će teško očistiti ako se nakupi i skratit će vijek trajanja nekih komponenti stroja. Općenito, što se stroj održava čišćim, manja je vjerojatnost da će doći do problema.
Brtve spremnika:Preporučuje se tjedno i/ili mjesečno čišćenje brtvi glavnih vrata ili kliznih brtvenih ploča. Održavanje ovih površina čistima spriječit će nakupljanje krhotina i naknadni kvar brtvila.
Električni/generatorski ormarić:Povremeno čistite i provjeravajte pravilan rad ventilatora za hlađenje kućišta.
Žica:Mjedena žica koristi se samo jednom tijekom rada, tako da će se kalem žice morati zamijeniti kada se u potpunosti potroši. Kao dio najbolje prakse, operateri mogu zamijeniti kalem kako bi izbjegli zaustavljanje stroja i gubitak vremena obrade bez nadzora ako se kalem žice isprazni. Istrošenu žicu također treba ukloniti i reciklirati iz spremnika za prikupljanje koji se obično nalazi na stražnjoj strani stroja.
FAQ
Popularni tagovi: rezač žice, proizvođači rezača žice u Kini, tvornica
