info@hanqicnc.cn    +86-0512-67214582
Cont

Imate li pitanja?

+86-0512-67214582

CNC EDM stroj za žicu

CNC EDM stroj za žicu

CNC žičani EDM stroj je tehnika precizne strojne obrade koja uklanja materijal s obratka pomoću toplinske energije umjesto mehaničke sile. Žičani EDM stroj koristi CNC tehnologiju za kontrolu putanje žice s neusporedivom preciznošću, što ga čini idealnim rješenjem za proizvodnju dijelova s ​​preciznim dimenzijama i iznimno visokim tolerancijama. CNC žičani EDM stroj također može formirati oksidni sloj na određenim izrezanim dijelovima, ovisno o materijalu koji se obrađuje.
Pošaljite upit

Uvod u proizvod

Suzhou Hanqi CNC Equipment Co., Ltd

 

 

Suzhou Hanqi CNC Equipment Co., Ltd. je visokotehnološko poduzeće posvećeno istraživanju i proizvodnji raznih visokopreciznih DIE SINKER EDM i WIRE EDM strojeva, s vodećom preciznošću obrade u industriji. Dobrodošli domaćim i stranim kupcima da posjete našu tvornicu kako bi razgovarali o suradnji!

 

Zašto odabrati nas

 

 

Građevinsko područje
Tvrtka trenutno ima modernu tvornicu na više od 20 hektara u visokotehnološkoj zoni grada Suzhou, provincija Jiangsu, s građevinskim područjem od više od 20000 četvornih metara, više od 80 zaposlenika i račun inženjera za 30%.

 

Naša usluga
24-satna usluga. Usluge nakon prodaje u različitim zemljama uglavnom pružaju agenti iz različitih zemalja. Ako korisnici trebaju sami popraviti, možemo osigurati odgovarajuće rezervne dijelove.

 

Naš certifikat
Tvrtka je prošla "ISO9001" certifikaciju sustava upravljanja kvalitetom, osvojila nacionalno "visokotehnološko poduzeće", "provincijsko privatno tehnološko poduzeće" i direktor je jedinice "China Machine Tool Industry Association Special Processing Machine Tool Branch".

 

Godine iskustva
Više od 20 godina bavi se istraživanjem i razvojem električnih strojeva. Potpuno CNC ogledalo EDM je uspješno razvijeno i pušteno u proizvodnju. Uvedite moderan način upravljanja poduzećem (poboljšajte meku moć).

CNC Die Sinker

CNC matrica

Napredna baza podataka za obradu, sa samo unosom materijala za obradu, tipova, područja, hrapavosti, dubine itd., može postići učinkovitu, nisku gubitku i preciznu VDI obradu grafitnog čelika, crvenog bakrenog aluminija.

Mirror EDM Machine

Mirror EDM stroj

Mirror EDM stroj iznimno je precizan proces koji je idealan za oblikovanje složenih i zamršenih oblika i sposoban je za oblikovanje tvrdih metala poput titana.

Mirror EDM Machine With Lifting Liquid Tank

Zrcalni EDM stroj sa spremnikom tekućine za podizanje

Zrcalni EDM stroj s postupkom podizanja spremnika tekućine, alternativa EDM obradi s utapačem, radi slično kao tračna pila za drvo koja koristi žicu za proces rezanja.

CNC Single Head EDM Machine

CNC EDM stroj s jednom glavom

Ekstremne temperature procesa CNC EDM stroja s jednom glavom brzo uklanjaju višak materijala s obratka isparavanjem i taljenjem ili erozijom iskrom.

CNC Single Head EDM Machine Single Head EDM Machine

CNC EDM stroj s jednom glavom Jednoglavni EDM stroj

Baza podataka napredne obrade, jednostavno unesite "materijal za obradu, vrstu, površinu, hrapavost, dubinu itd." kako bi se postigla učinkovita, niska gubitaka i precizna VDI obrada.

CNC Double Head EDM Machine

CNC EDM stroj s dvostrukom glavom

Proces CNC EDM stroja s dvostrukom glavom, alternativa EDM obradi s utapačem, radi slično kao tračna pila za drvo koja koristi žicu za proces rezanja.

Double Head EDM Machine

EDM stroj s dvostrukom glavom

Kroz žicu, izrađenu od bakra ili mesinga, prolazi visokonaponsko električno pražnjenje koje omogućuje prorez žice kroz debljinu izratka.

CNC Single Axis EDM Machine

CNC jednoosni EDM stroj

Žica u CNC jednoosnom EDM stroju stvara iskru u deioniziranoj vodi gdje je vodljivost precizno kontrolirana.

Single Axis EDM Machine

Jednoosni EDM stroj

EDM stroj s jednom osi koristi jednu os (Z-os) sa sustavom upravljanja automatskim uvlačenjem (uključujući servo sustav uvlačenja i sustav kontrole parametara), ostale osi su ručne osi upravljanja (X-os i Y-os).

 

Što je CNC žičani EDM stroj

 

 

CNC žičani EDM stroj je tehnika precizne strojne obrade koja uklanja materijal s obratka pomoću toplinske energije umjesto mehaničke sile. Žičani EDM stroj koristi CNC tehnologiju za kontrolu putanje žice s neusporedivom preciznošću, što ga čini idealnim rješenjem za proizvodnju dijelova s ​​preciznim dimenzijama i iznimno visokim tolerancijama. CNC žičani EDM stroj također može formirati oksidni sloj na određenim izrezanim dijelovima, ovisno o materijalu koji se obrađuje.

 

 
Prednosti CNC EDM stroja za žicu
 
01/

Preciznost i točnost
CNC žičani EDM strojevi poznati su po svojoj sposobnosti proizvodnje vrlo preciznih i točnih komponenti. Korištenjem žice s električnim nabojem za erodiranje materijala, CNC stroj za elektroeroziju sa žicom može postići tolerancije od ±0.0001 inča. Ova preciznost posebno je vrijedna u industrijama koje zahtijevaju zamršene i osjetljive komponente, kao što su zrakoplovstvo, medicinski uređaji i elektronika.

02/

Složene geometrije i zamršeni dizajni
Jedna od istaknutih prednosti CNC žičanog EDM stroja je njegova sposobnost stvaranja složenih oblika i zamršenih dizajna koji bi bili izazovni ili nemogući s tradicionalnim metodama strojne obrade. To uključuje oštre kutove, uske proreze i osjetljive značajke.

03/

Svestranost materijala
CNC žičani EDM stroj kompatibilan je sa širokim rasponom materijala, uključujući metale koje je teško obraditi poput titana, volframa i kaljenog čelika. Također može učinkovito rezati vodljive materijale, bez obzira na njihovu tvrdoću ili lomljivost.

04/

Bez mehaničkog naprezanja
Tradicionalne metode strojne obrade često uvode mehaničko naprezanje i toplinu u obradak, što može utjecati na svojstva materijala i dovesti do deformacije. Međutim, CNC žičani EDM stroj je beskontaktni proces koji stvara minimalnu toplinu, čuvajući cjelovitost materijala i osiguravajući visokokvalitetnu završnu obradu.

05/

Smanjeno trošenje alata
U konvencionalnoj strojnoj obradi, trošenje alata je značajan problem, posebno kada se radi s tvrdim materijalima. CNC EDM stroj za žicu eliminira ovaj problem jer se žica koja se koristi u procesu ne troši kao tradicionalni alati za rezanje. To rezultira dosljednim učinkom i smanjuje potrebu za čestim izmjenama alata.

06/

Isplativa proizvodnja
CNC žičani EDM stroj može biti isplativiji od tradicionalnih metoda strojne obrade, posebno za složene dijelove i male proizvodne serije. Sposobnost proizvodnje zamršenih oblika u jednom postavu smanjuje potrebu za višestrukim operacijama strojne obrade i priborom.

Kako radi CNC žičani EDM stroj?

Provlačenje žice:U početku se tanka žica izrađena od materijala poput mesinga ili obloženog bakra provlači kroz stroj i postavlja blizu obratka.

 

Postavljanje staze:Žica je programirana da slijedi određeni put kojim upravlja CNC (Computer Numerical Control) sustav, koji omogućuje stvaranje složenih i preciznih geometrija.

Pokretanje Iskre

Između žice i obratka dolazi do električnih pražnjenja. Primijenjeni visoki napon uzrokuje iskre koje točno tope i isparavaju materijal duž putanje žice.

Uklanjanje materijala

Dok se žica kreće kroz obradak, ona neprekidno nagriza metal, stvarajući željeni oblik s velikom preciznošću. Nagrizene metalne čestice ispire struja dielektrične tekućine, čime se osigurava čist rez.

Hlađenje i ispiranje:

Dielektrična tekućina ne samo da čisti područje rezanja, već također hladi žicu i radni komad, sprječavajući prekomjerno nakupljanje topline koje bi moglo promijeniti svojstva materijala ili točnost dimenzija.

 

Koje vrste oblika može proizvesti CNC žičano-erozorijski stroj?
 

 

 

 

Žičani EDM stroj je vrsta CNC stroja koji se može pomicati duž četiri neovisne osi radi stvaranja koničnih rezova. Na primjer, matrica za utiskivanje može se precizno obraditi s konusom od 1/4 stupnja ili kalup s konusom od jednog stupnja u nekim područjima i dva stupnja u drugim. Ekstruzijske matrice ili mlaznice i rogovi mogu se rezati uz stalno mijenjanje konusa. Na primjer, detaljan oblik na vrhu radnog komada može prijeći u jednostavan krug na dnu.

 

Koji se materijali mogu obrađivati ​​CNC žičanom erozijskom mašinom?

 

 

Materijal

Ključne karakteristike

Nehrđajući čelik

Otporan na koroziju, jak, vodljiv

Aluminij

Lagan, dobre vodljivosti

Mjed

Izvrsna obradivost, dobra vodljivost

Bakar

Visoka električna vodljivost

Titanij

Čvrsto, otporno na koroziju, vodljivo

legirani čelici

Uključuje alatne čelike, tvrde, otporne na habanje, vodljive

Karbid

Izuzetno tvrd, otporan na habanje, vodljiv

Inconel

Superlegura, otporna na toplinu, otporna na koroziju, vodljiva

Hastelloy

Superlegura, otporna na koroziju, vodljiva

Kovar

Toplinsko širenje slično staklu, vodljivo

 

Čimbenici koji utječu na trajanje CNC EDM stroja

 

Debljina i vrsta materijala

Deblji i tvrđi materijali zahtijevaju više vremena za prorezivanje jer će možda trebati sporije pomicanje kako bi se osigurala preciznost.

01

Složenost dijela

Složeniji dijelovi sa zamršenim detaljima i uskim tolerancijama zahtijevaju više vremena jer žičani EDM stroj mora raditi sporije, preciznije rezove.

02

Vrsta žice

Različite vrste žica (npr. mesingane, obložene) mogu utjecati na brzinu rezanja. Obložene žice, na primjer, mogu rezati brže od neobloženih žica.

03

Zahtjevi za završnu obradu površine

Postizanje finije površinske obrade može zahtijevati višestruke prolaze, čime se produžuje vrijeme strojne obrade.

04

Postavke rezanja

Parametri poput napona, struje i frekvencije pulsa prilagođavaju se na temelju specifičnih zahtjeva posla, utječući na to koliko brzo se žica može kretati kroz materijal.

05

 

Koje opcije žice su dostupne za CNC žičanu eroziju?
 

Mjedena žica
Mjed se obično koristi u CNC EDM strojevima jer je električki vodljiv. Mjed, legura cinka i bakra također je isplativa i radi na raznim materijalima.

 

Obložena žica
Obložene žice imaju uobičajenu žicu od mjedi ili volframa, presvučenu drugim metalom poput cinka. To se uglavnom radi kako bi se poboljšale brzine rezanja, povećao vijek trajanja alata u slučaju volframa i poboljšala otpornost na habanje za masovnu proizvodnju.

 

Volframova žica
Volframova žica postoji za CNC EDM stroj jer je tvrda i žilava elektroda. Visoka vlačna čvrstoća čini ga korisnim za rezanje tvrdih materijala većeg zazora u eroziji rezanoj žicom.

CNC Wire EDM Machine

 

CNC Die Sinker

Bakrena žica
Prva žica korištena za CNC žičanu eroziju bila je bakrena. Lako je dostupan i vrlo je vodljiv, ali ima ograničenu brzinu rezanja i nisku vlačnu čvrstoću.

 

Žice žarene difuzijom
Proces difuzijskog žarenja pomaže u stvaranju žica s višim sadržajem cinka (više od 40% cinka). Uključuje oblaganje žica slojevima čistog cinka. Ove žice su idealne za masovnu proizvodnju i mogu obraditi mnoge materijale.

 

 
Primjena CNC EDM stroja za žicu
 

Zrakoplovna industrija
Zrakoplovna industrija zahtijeva visoko precizne dijelove i komponente, zbog čega je CNC žičani EDM stroj široko korišten u ovom sektoru. Ova se strojna obrada koristi za stvaranje zamršenih oblika i dizajna u dijelovima za zrakoplovne motore, stajni trap i druge kritične komponente. Zrakoplovni dijelovi često zahtijevaju složene geometrije i niske tolerancije, što se može postići strojnom obradom žice.

 

Industrija medicinskih uređaja
CNC žičani EDM stroj nezamjenjiv je alat u industriji medicinskih uređaja. Medicinski implantati kao što su pacemakeri, stentovi i ortopedski implantati zahtijevaju precizne oblike i dimenzije kako bi pravilno funkcionirali. Preciznost strojne obrade žice osigurava izradu ovih uređaja prema točnim specifikacijama, što je ključno za njihov uspjeh.

 

Automobilska industrija
Automobilska industrija zahtijeva visoko precizne dijelove i komponente za automobile, kamione i druga vozila. CNC žičani EDM stroj koristi se za izradu kalupa za dijelove za brizganje plastike koji se koriste u proizvodnji interijera i eksterijera automobila. Ovi kalupi zahtijevaju visoku točnost i dosljednost, a CNC žičani EDM stroj najbolji je alat za taj posao.

Industrija kalupa i kalupa
Industrija kalupa i kalupa uvelike se oslanja na EDM žicu za izradu kalupa i kalupa za injekcijsko prešanje plastike. Koristi se za stvaranje složenih oblika i dizajna u tim kalupima, koji se zatim koriste za proizvodnju širokog spektra plastičnih dijelova. Preciznost i točnost CNC žičanog EDM stroja osigurava da su kalupi i kalupi izrađeni prema točnim specifikacijama, što je ključno za uspjeh plastičnog injekcijskog prešanja.

 

Elektronička industrija
Elektronička industrija zahtijeva precizno rezanje i oblikovanje dijelova za elektroničke uređaje kao što su tiskane ploče i mikročipovi. CNC žičani EDM stroj koristi se za stvaranje zamršenih dizajna i oblika u dijelovima ovih uređaja. Preciznost i točnost ovog procesa strojne obrade osigurava da su dijelovi izrađeni prema točnim specifikacijama, što je ključno za izvedbu i pouzdanost elektroničkih uređaja.

Kako održavati CNC žičanu eroziju

 

Održavajte CNC žičanu eroziju čistim redovitim uklanjanjem krhotina i ostataka s radnog područja, putanje žice i rashladnog sustava. To sprječava nakupljanje koje može utjecati na performanse i točnost.

 

Provjerite i održavajte razinu i kvalitetu rashladne tekućine. Redovito filtrirajte i mijenjajte rashladnu tekućinu kako biste spriječili onečišćenje i osigurali optimalnu izvedbu rezanja. Zamijenite žicu po potrebi kako biste osigurali dosljednu kvalitetu rezanja i izbjegli zastoj CNC stroja za elektroeroziju sa žicom.

 

Osigurajte da su svi pokretni dijelovi i komponente pravilno podmazani u skladu sa specifikacijama proizvođača. Redovito podmazivanje smanjuje trenje i trošenje, produžujući životni vijek CNC strojeva za elektroeroziju sa žicom.

 
FAQ
 

P: Kako rješavate uobičajene probleme s CNC strojevima za elektroeroziju sa žicom?

O: Uobičajeni problemi uključuju lom žice, lošu kvalitetu rezanja i nepravilno rezanje. Rješavanje problema uključuje provjeru napetosti žice, osiguravanje ispravnog poravnanja stroja i provjeru razine i kvalitete dielektrične tekućine.

P: Koji se softver koristi za programiranje CNC žičanog EDM stroja?

O: CAD (Computer-Aided Design) softver se koristi za izradu i dizajn dijelova, dok CAM (Computer-Aided Manufacturing) softver generira putanje alata i upute za CNC Wire EDM stroj.

P: Koje su prednosti korištenja CNC žičane EDM mašine?

O: Minimalni otpad materijala: CNC stroj za elektroeroziju sa žicom koristi vrlo usku stazu rezanja, što rezultira minimalnim otpadom materijala. Osim toga, proces se može programirati za rezanje blizu obratka, smanjujući otpad materijala. Brzina: CNC žičani EDM stroj može brzo rezati materijale, posebno u usporedbi s tradicionalnim metodama strojne obrade.

P: Kakva je budućnost tehnologije CNC žičanih EDM strojeva?

O: Napredak u tehnologiji proširit će raspon materijala koji se mogu učinkovito obrađivati ​​s CNC strojevima za eroziju žice. Istraživanje novih materijala za elektrode i dielektričnih tekućina moglo bi omogućiti strojnu obradu prethodno izazovnih materijala kao što su određena keramika i kompozitni materijali.

P: Koja je formula za CNC žičane EDM strojeve?

A: Brzina skidanja materijala (MRR) za CNC strojeve za EDM žicu izračunava se pomoću jednadžbe (1), MRR=F×Dw×H (1) Gdje je F brzina napredovanja stroja (mm/ min), Dwis promjer žice (mm), H je debljina izratka (mm).

P: Koja je razlika između CNC stroja za elektroeroziju sa žicom i vodenog mlaza?

O: CNC strojevi za eroziju žice ograničeni su na rezanje električno vodljivih materijala kao što su metali i grafit. Rezači vodenim mlazom nisu ograničeni na rezanje samo vodljivih materijala i mogu rezati debele i tanke materijale. Također se mogu nositi s reflektirajućim materijalima, što laseri ne mogu.

P: Koji je minimalni radijus za CNC žičani EDM stroj?

O: Općenito, minimalni radijus kuta koji se može dobiti CNC žičanim EDM strojem jednak je razmaku obrade (obično 0.02-0.3 mm). Ako je elektroda istrošena ili obrađena ravnom pokretnom glavom, radijus ugla treba povećati.

P: Koji parametri utječu na CNC žičane EDM strojeve?

O: Struja, vrijeme uključivanja pulsa, vrijeme isključivanja impulsa, napon, tlak ispiranja, oblik alata, brzina rezanja, faktor opterećenja, rotacije elektroda itd. su čimbenici koji najviše utječu na mjerenje izlaza.

P: Kakvi su CNC strojevi za eroziju s žicom u usporedbi s tradicionalnim metodama strojne obrade?

O: CNC EDM strojevi za žicu nude vrhunsku preciznost, mogu se nositi sa složenim geometrijama i dobro rade s tvrdim materijalima. Međutim, može biti sporiji u usporedbi s tradicionalnim metodama poput glodanja ili tokarenja, posebno za velike količine.

P: Zašto se voda u CNC stroju za elektroeroziju sa žicom mora filtrirati?

O: Bez filtracije finih čestica, materijali ispod 10-20 mikrona slobodno teku unutar tekućine. Ako se ostave da cirkuliraju, čestice mogu uzrokovati sekundarno iskrenje, lom žice i produljeno vrijeme rada stroja.

P: Kakva je površinska obrada dijelova proizvedenih CNC žičanim EDM strojem?

O: CNC strojevi za eroziju žice glatku završnu obradu jer žičana elektroda prolazi kroz cijeli dio, a erozija iskrama javlja se duž cijele žičane elektrode.

P: Možete li CNC žičani EDM stroj volfram?

O: CNC žičani EDM stroj može se izvesti na legurama volframa. Prikazane informacije i podaci su tipične ili prosječne vrijednosti i nisu jamstvo maksimalnih ili minimalnih vrijednosti.

P: Možete li CNC žičanom EDM mašinom napraviti magnet?

O: CNC žičani EDM stroj koristi nabijenu tanku metalnu žicu za korodiranje magneta. Ova metoda je prikladna za rezanje pločica, magneta posebnog oblika i velikih proizvoda, posebno za lučne magnete. Žičani EDM rezač daje glatkiju završnu obradu i čini najtanji zarez.

P: Što može rezati CNC žičani EDM stroj?

O: Bilo koji vodljivi materijal kao što je čelik, titan, aluminij, mjed, legure i superlegure može se rezati metodom CNC žičane EDM mašine. Sa svojom preciznošću, tehnika CNC žičanog EDM stroja postala je konvencionalna metoda rezanja u svim industrijama. Dijelovi strojeva, logotipi i drugi metali mogu se s lakoćom rezati i izraditi pomoću CNC stroja za eroziju žice.

P: Kako osiguravate preciznost u CNC žičanoj EDM stroju?

O: Preciznost se postiže preciznom kontrolom putanje žice, održavanjem dosljedne napetosti žice i korištenjem visokokvalitetne dielektrične tekućine. CNC sustavi također imaju napredne povratne mehanizme za ispravljanje bilo kakvih odstupanja.

P: Može li CNC žičani EDM stroj rezati titan?

O: Utvrđeno je da su određene nekonvencionalne tehnike obrade korisne u strojnoj obradi ovih legura. CNC žičani EDM stroj jedna je od takvih naprednih tehnika koja se koristi za stvaranje zamršenih oblika kada treba rezati tvrde metale poput titana.

P: Koliko vremena obično traje s CNC strojevima za elektroeroziju sa žicom?

O: Trajanje kod CNC strojeva za elektroeroziju žicom značajno varira ovisno o nekoliko čimbenika, ali općenito, proces može trajati od nekoliko sati do nekoliko dana. Ovakav širok raspon posljedica je složenosti i veličine dijelova koji se obrađuju, kao i specifičnih detalja samog procesa strojne obrade.

P: Koju debljinu mogu rezati CNC žičani EDM strojevi?

O: CNC strojevi za elektroerozu s žicom obično mogu rezati materijale debljine od 0.004 inča do debljine od 16 inča. Maksimalna debljina može varirati ovisno o specifičnim mogućnostima stroja i napetosti žice. Ovaj raspon omogućuje fleksibilnost u rukovanju brojnim industrijskim primjenama, od izrade zamršenih medicinskih komponenti do robusnih zrakoplovnih dijelova, prilagođavajući se različitim industrijskim potrebama za preciznošću i dubinom.

Popularni tagovi: cnc edm stroj za žicu, Kina proizvođači cnc edm strojeva za žicu, tvornica

Pošaljite upit

(0/10)

clearall