CNC matrica

1. Tijelo i spremnik goriva su integrirani, smanjujući površinu poda;

2. Napredna baza podataka za obradu, sa samo unosom obradnih materijala, tipova, područja, hrapavosti, dubine itd., može postići učinkovitu, niske gubitke i preciznu VDI obradu grafitnog čelika, crvenog bakrenog aluminija, čelika od tvrde legure volfram bakra itd. Čak i ako ste početnik, lako možete biti kompetentni u poslu;

3. Metode unosa za zaslon osjetljiv na dodir, miš, tipkovnicu i pomoćnu tipkovnicu;

4. Sustavom se može daljinski upravljati, besplatno ga nadograđivati ​​i kontrolirati;

5. Točnost i razlučivost prikaza 0.0001 mm

6. Ponavljajuća točnost pozicioniranja Manje od ili jednako 0.002 mm

7. Točnost pozicioniranja u cijelom rasponu Manje od ili jednako 0.01mm

8. Optimalna hrapavost površine Manja ili jednaka 0,07 μM

9. Maksimalna učinkovitost obrade 230 mm²/ Min/50A (bakreni čelik);

10,260 mm²/ Min/50 A (bakreni grafit);

11. Minimalni gubitak elektrode Manji od ili jednak 0.1%

12. Ravnost obrade Manje od ili jednako 0.004 mm

1. CNC podizanje spremnika za tekućinu, koji kontrolira visinu spremnika za tekućinu prema visokoj izvedbi obratka, može postići automatizaciju;

2. Potpuna zatvorena kontrola operativnog sustava Linux, gornjeg računala i AC servo motora;

3. Ethercat bus kontrola, velika brzina, visoka točnost upravljanja (uključujući pogon svake osi i pražnjenje);

4. Točnost kontrole i točnost prikaza koordinata svake osi 0.1 μ m. Meka kontrola ograničenja;

5. Isključite bez vraćanja na nulu, nastavite s obradom;

6. Automatska kontrola utovara i istovara ulja, stalna kontrola temperature ulja;

7. Potpora 8-os 5-osna veza;

8. Fiksni radni stol, struktura lijevanog tijela HT250 (Švicarska);

9. X/Y/Z os je opremljena japanskim THK (ili tajvanskim HIWIN) P-razredom valjkastih vodilica;

10. Konfiguracija osi X/Y/Z (Tajvan HIWIN) kuglični vijak stupnja C3;

11. Konfiguracija osi X/Y/Z: japanski Panasonic AC servo motor i drajver apsolutne vrijednosti;

12. Neovisno razvijena baza podataka za automatsku obradu naše tvrtke;

13. Kontaktori, zaštitni prekidači, itd. su svi od Schneider Francuska;

14. Domaća pneumatska automatska stezna glava (mogu se odabrati švicarski 3R ili EROWA);

15.'00'nivo mramorni radni stol;

16. Prolaz za odimljavanje i automatski uređaj za gašenje požara;

17. Automatska kompenzacija povrata na nulu za 'C' os;

18. LED radno svjetlo nalazi se na dnu glave stroja i ne zauzima prostor;

1) Predsjednik je radio u tvornici alatnih strojeva Hanchuan u Kini (1986-2005), fokusirajući se na polje električne strojne obrade gotovo 40 godina;

2) Tvrtka je osnovana 2005. godine, sa svojom tvornicom smještenom u Suzhou High tech Zone, Kina, koja pokriva područje od 20000 metara²;

3) To je visokotehnološko poduzeće u provinciji Jiangsu i specijalizirano, profinjeno i inovativno poduzeće u provinciji Jiangsu;

4) S više od 80 zaposlenika i gotovo 20 osoba koje rade na istraživanju i razvoju, to je poduzeće usmjereno na istraživanje i razvoj;

5) Implementirati sustav upravljanja kvalitetom ISO9001 i koristiti trokoordinatni sustav Carl Zeiss za ispitivanje preciznosti komponenti alatnih strojeva;

6) U 2016. smo se uključili u suradnju proizvoda s Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd;

Što je EDM obrada?

Strojna obrada električnim pražnjenjem, EDM, proizvodni je proces u kojem se materijal uklanja iz obratka pomoću brzog niza pražnjenja električne struje između elektroda uronjenih u dielektričnu tekućinu. Proces se koristi za proizvodnju dijelova koje je nemoguće strojno obraditi. Budući da EDM ne koristi mehaničku silu za uklanjanje materijala, smatra se netradicionalnim.

EDM je iznimno precizan postupak koji je idealan za oblikovanje složenih i zamršenih oblika i sposoban je za oblikovanje tvrdih metala kao što je titan. Materijali oblikovani EDM-om moraju biti električki vodljivi da bi proces bio uspješan.

Elektroda obratka, anoda, EDM stroja spojena je na pozitivni terminal istosmjernog napajanja dok je elektroda alata, katoda, spojena na negativni terminal. Elektrode su uronjene u dielektričnu tekućinu i odvojene iskrištem. Iskrenje stvara ekstremnu elektrotermalnu toplinu u zoni iskrišta, koja topi i isparava dijelove površine obratka, proces poznat kao erozija iskrenjem.

Proces obrade EDM žicom, alternativa EDM obradi s udubljenjem, funkcionira poput tračne pile za drvo koja koristi žicu za proces rezanja. Kroz žicu, izrađenu od bakra ili mesinga, prolazi visokonaponsko električno pražnjenje koje omogućuje prorez žice kroz debljinu izratka.

Žica u EDM obradi žice stvara iskru u deioniziranoj vodi gdje je vodljivost precizno kontrolirana. Voda hladi materijal i ispire uklonjeni materijal uz čistu dielektričnu tekućinu koja se neprestano pumpa u proces kako bi se isprao višak otpada.

Ekstremne temperature procesa EDM brzo uklanjaju višak materijala s obratka isparavanjem i taljenjem ili erozijom iskrom. Rastaljeni metal se djelomično uklanja. Kako se električni potencijal povlači, plazma kanal se više ne održava i stvara pritisak ili udarne valove dok kolabira. Ovo evakuira rastaljeni materijal stvarajući krater od materijala koji se uklanja oko mjesta iskre.

Materijal se uklanja stvaranjem udarnih valova kako plazma kanal kolabira zbog prekida električnog potencijala gdje radni materijal postaje pozitivan, a alat negativan. Kako elektroni udaraju u obradak, stvaraju se krateri zagrijavanjem, taljenjem i uklanjanjem materijala jer pozitivni ioni udaraju u alat što rezultira trošenjem alata.

Obrada električnim pražnjenjem zahtijeva veliku snagu. Generatori koji se koriste za proces moraju biti sposobni opskrbljivati ​​potrebnu snagu kako bi proces tekao učinkovito i uspješno. Odabiru se u skladu s njihovom sposobnošću generiranja parametara snage procesa.

EDM (DIE SINKER)/WIRE EDM alatni strojevi naširoko se koriste u raznim industrijama, kao što su digitalni kućanski aparati, proizvodnja automobila, medicinska oprema, pakiranje poluvodiča, industrija kalupa, zrakoplovna industrija, industrija aluminija, kupaonska oprema, vojna proizvodnja itd.

SUZHOU HANQI CNC EQUIPMENT CO., LTD.osnovana je 2005. godine, specijalizirana za proizvodnju i prilagodbu raznih preciznih CNC strojeva s električnim pražnjenjem (EDM) i CNC strojeva za rezanje žice EDM (WEDM) više od 30 godina. Odljevci alatnih strojeva, kao i švicarska marka, prošli su sve glavne preglede komponenti pomoću njemačkog Zeiss koordinatnog testera i surađivali su sa švicarskom tehnologijom kako bi se osigurala preciznost i stabilnost EDM strojeva. Hanqi CNC strojevi (EDM/WEDM) naširoko se koriste u raznim industrijama, uključujući proizvodnju kalupa, proizvodnju automobila, tehnologiju čipova, medicinsku opremu, elektroniku, elektriku, hardver, plastiku itd. Hanqi CNC je surađivao s nekoliko svjetski poznatih marki, uključujući THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC ,KNUTH itd. Naša tvornica ima relevantne međunarodne autoritativne certifikate kao što su ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL itd. Naši proizvodi imaju visoku isplativost i izvoze se u više od 30 zemalja i regija širom svijeta. S visokokvalitetnim i visoko preciznim alatnim strojevima (vodeća industrija u MS-WEDM/EDM točnosti obrade), možemo obraditi vrlo složene komponente i favoriziraju nas kupci iz raznih zemalja, čime smo akumulirali veliki broj visokokvalitetnih domaćih i stranih dugoročnih zadružnih kupaca.

Popularni tagovi: CNC umivaonik, Kina proizvođači CNC umivaonika, tvornica